包装容器的回收复用是节物节力、保护环境的大事，早已成为全球关注的问题。200升钢桶回收复用的社会效益和经济效益尤为突出。

北京东光奥业公司和北京机械厂联合研制开发的DETON-1型旧钢桶再生自动生产线获得成功，技术水平高于八十年代中期同类国外设备，填补了我国包装机械的一项空白。每小时可再生钢桶90只。

闭口钢桶再生自动生产线是由整形机、洗涤机、喷丸清理机、检验机、喷漆机、烘干机等28台机械构成的自动化流水生产线。无论是在电器还是在机械方面，与我国1989年引进的日本生产线相比，都技高二筹。该机实现机电一体化，采用可编程控制器，生产件自动对位，自动化控制的可靠性高多增加了预热装置，节约了工作时间多在整形部分增加了自动通过装置，加快了速度多在喷漆和烘干部分，采用电控自动同步运转，避免了紊乱，提高了效率。

开口钢桶在搬运过程中，由于跌摔碰撞，桶身变形。例如桶顶板凸：出高于桶缘，桶身弯曲底板和顶板严重不平行，桶缘倒斜接触顶板或底板、桶身凹陷等，都可通过预整形机、边缘整形机、桶身整形机三道工序恢复“健康”。

这套生产线不仅可以再生旧桶，而且可以用于清洗新桶，清除各种油垢＼锈蚀{旧漆、废液等杂物。

内引外联 借“鸡”生蛋

金轮通用设备厂中段制桶设备通过新产品鉴定

一套售价30多万元，我国湖北钢桶制桶行业的关键设备——中段制桶设备，在浙江省金华市水轮机厂所属的金轮通用设备厂研制开发成功，并通过了浙江省机械工业厅的新产品鉴定，目前已形成了批量生产。该产品已先后在新疆、内蒙、辽宁、山东、福建、浙江等10多个省市安家落户，已创产值300多万元。

该中段制桶设备具有三重七层圆卷边及其它多种卷边封口形式等工艺特性；电器程序实行自动控制多采用较先进的“中压原理”液压系统，密封性能强，可配套生产50～200L等6个系列钢桶。该套设备可年产钢桶30万只，具有较好的社会效益和应用价值。

金华水轮机厂是机械电子工业部骨干企业。建厂已35年，现有职工近1000人。该厂具有较强的技术、设计、设备制造力量。今年产值将达到2500多万元。该厂的主导产品水轮机在国内外享有较高的信誉， 产品远销到美国、加拿大、新西兰等10多个国家，并在全国29个省市安家落户。金华水轮机厂针对我国钢桶的制造设备紧缺，生产能力严重不足等市场情况，采用内引外联的形式，从衢州市柯山矿机修配厂引进制桶设备生产技术，并与该厂形成联合生产协议。 我厂于1990年着手开发研制由封口机、波纹翻边机、涨筋机组成的中段制桶设备。首批产品发往新疆等地用户，经使用受到厂家的欢迎。近几年来，该厂已先后为内蒙、大庆等地用户生产了12套、37台制桶设备。该产品遍及东北、西北和东南沿海等省市。我厂成为浙江省两家主要的制桶设备厂家之一。今年开始，金华水轮机厂专门设立金轮通用设备厂，配套技术力量和制造设备，批量生产制桶设备，并以明显的质量和价格优势吸引了国内外用户。

HB处理剂开辟金属涂装新途径

防腐涂装是节约钢材、保护金属制品、提高装饰能力的常规有效方法。但传统的强酸、强碱、高温处理方法使操作人员望而生畏，更可怕是严重污染环境。现在再也不必担心了，安徽省涂装工艺研究中心开发研制的HB系列常温涂装前处理剂，彻底抛弃了落后工艺，对于各种金属制品，包括高档金属包装容器的生产，具有显著的益处。

HB系列常温涂装前处理剂无毒、无污染、无异味，对人的皮肤无刺激损伤，常温下应用速度快、效率高、不排放、质量好、安全可靠、成本低，不仅适合无条件加热的工厂应用，也适合有条件控温流水线生产应用。

HB系列涂装前处理剂包括HB-2二合一除油除锈（氧化皮）剂、HB-2-A专用除油除锈剂、HB-2-B型不锈钢专用除锈剂、HB-4常温中性脱脂剂、HB-8无渣快速成膜剂。它们既能相互配合使用，又能单独应用。

使用除油除锈剂不用盐酸、硫酸、硝酸，对锈蚀和氧化皮的工件处理极为理想。过去对钢材采用强酸除锈，锈蚀层被除掉了，可是也潜伏下隐患，强酸沿着钢材表面蜂窝状纹路渗透到基材内部。涂装之后，这些潜伏在基材内层残留的强酸活动起来，短则五个月，长也不到一年，工件表面就又产生新的锈蚀。而HB-2除锈剂就不存在这个致命的缺陷，它不仅能迅速将锈蚀层处理干净，同时又立即在基材表面产生一层很薄的阻蚀膜，把干净的基材表面与空气隔绝开，消除了二次生锈的可能性。

黑色金属组焊件往往采用铜焊工艺，必须在酸液中处理，这样焊接部位的铜材及一些铜器件产生严重过蚀现象，大大降低了焊接强度，涂装后涂层起泡、龟裂、脱壳，影响质量。HB-2-A专用除油除锈剂以独特的配方和工艺，较理想地解决了这一长期不能解决的难题。

DC型多功能金属处理液清除金属容器效果好

由航天部科研所研制，北京安宁清洗剂厂生产的DC型多功能金属处理液，获航天部科技进步二等奖。此种处理剂采用除锈剂、磷化剂、络合剂、缓蚀剂和多种表面活性剂复配而成。在一个槽液中，可同时完成钢铁的除油、除锈、磷化、钝化四道工序。

使用此处理液工艺简单、设备少、占地少、能耗低、无污染、效能高。投放市场后，经全国20个省市的机电、金属包装容器、车辆、金属结构件等30余家企业使用，证明技术先进，对提高产品质量，改善劳动环境有良好效果。

1A2型出口黄磷桶鉴定会在孝感举行

我国出口黄磷包装钢桶由1A1型改用1A2型技术鉴定会，于1993年6月7～8日，在湖北省工贸合营孝感危险品金属包装厂通过技术鉴定。这是该厂与湖北省商检局及鹰潭东湖五金铸造厂为适应外商要求研制的新成果。

1A2型150L黄磷桶即由原1A1型钢板厚为1.5mm，封闭器螺纹为TM60mm×2的重型桶多改为钢板厚1.25mm封闭器螺纹为TM75×2的轻型桶。此桶符合《国际海运危规》工类包装要求。这项成果给我国钢桶行业节约原材料开辟了新的前景。

出席本次鉴定会专家组单位有：中国化工进出口总公司、天津港务监督、中国包装报、长江港务监督局、湖北省商检局、湖北省化工进出口公司。