新世纪已经到来，回首我国钢桶业近年来的发展，既令人振奋，又叫人忧虑。虽说十多年来钢桶业已有了不小的进步，从历史的纵向来看，不论是从技术、工艺，还是从设备、质量等方面，都是令人振奋的。但是，如果横向比较以下鼻我们会发现目前尚存在许多问题，尤其与国外发达国家相比还有较大的差距，结构性矛盾也十分突出，主要反映在以下几个方面。

一、企业规模小而分散，难以形成规模效益

由于大多数钢桶企业是在过去计划经济下按照区域模式建立起来的，致使许多企业生产都没有达到经济规模，重复建设现象也比较严重。因此，在当今大规模、一体化的市场中缺乏竞争力。我国现有开口钢桶企业三百多家，有许多都没有加入行业协会，能具有一定实力的企业为数很少，目前已加入行业协会，能免强应付市场竞争的也不过四五十家。

我国的一些主要闭口钢桶产品均存在规模小的问题。如200升闭口钢桶，规模的制桶厂也不过年产30万只，一般在国内稍好一点的厂家年产量多在10～20万只左右。大多数制桶企业年产量都在10万只以下。其它类型的钢桶产品也同样存在企业分散、规模小的问题。

二、钢桶业发展不能完全适应国内经济的发展需要

虽说目前许多制桶企业总说市场太小，但实际上是，大多数企业都在生产传统的200升闭口钢桶，一些其它类型的钢桶的国内市场满足率仍较低。如内涂桶、缩径桶、全开桶、锥形桶等等，由于这类桶生产较为麻烦，很多企业不愿或没有力量进行较大规模的技术改造，于是造成200升闭口钢桶生产过剩，而其它类型的钢桶市场短缺状况。由于满足不了市场需求，大多数用户不得不放弃原本合理的包装要求，转而采用普通类型的钢桶进行包装。这样的结果，不仅抑制了钢桶业的发展，而且抑制了其它被包装产品的发展，使我们的钢桶包装业与国内和世界经济的发展极不相称。

整个行业深加工技术薄弱，产品技术含量较低，大量产品在中低档次和相当于成本的价位上恶性竞争，随着相关行业的产业高档化， 形成一方面大量中低档次钢桶包装产品的生产能力过剩，另一方面相关行业升级换代所需的各类特种和高档钢桶包装产品满足不了要求。这会不会导致进口？有人说这是不可能的，我说极有可能！根据现在许多钢桶产品不能满足出口包装的需要引起外商愤怒的情况来看， 这一天终会到来的。随着WTO的促进，这种可能性更大。国外的钢桶包装产品有上千个品种，我国仅有几十个品种，而且发展极不平衡，许多产品尚属空白，所以依赖进口解决极有可能。

三、钢桶产品的技术水平与国外相比仍有较大的差距

目前，国内大多数钢桶企业仍然采用较为落后的生产工艺生产钢桶，较为先进的生产工艺仅限于小型钢桶产品，而钢桶的主要产品--200升钢桶， 国内多年来根本就没有多大的改进。只有少量的引进技术，也只是单序工艺，不能构成全面工艺进步。这些工艺方法，在国际上早已经被淘汰。生产技术的限制已成为制约钢桶包装产品结构升级的关键， 国内钢桶技术标准化也相对落后，早已不适应国际国内发展的要求，也成为制约钢桶业发展的障碍。所以，加快钢桶行业的产品结构调整已成当务之急。

四、钢桶行业技术装备水平还有待提高

有相当一批企业，特别是老钢桶企业的技术和设备仍停滞在六七十年代的水平，全行业中，国内一般水平及以下的生产装备还占近40%。与国际先进技术设备相比，我国的差距更大。主导产品200升钢桶的全自动生产线在全国还没有一家，生产效率低下，产品质量差己成为普遍现象。国外的全自动生产线可以每分钟生产500只钢桶，而我们每分钟只能生产3～6只钢桶，最快的也超不过1 0只。由此可见其技术装备是何等的落后！在小型钢桶生产主面，国内近年来技术装备发展较快，全自动生产线已超过60070以上，'生产效率及技术与国外相比，差距相对较小。

总之，结构性矛盾仍是制约钢桶行业发展和提高经济效益的突出问题，市场机制不完善、宏观调控手段缺乏、低水平重复建设问题，是影响钢桶结构优化的主要因素，当然还存在市场观念不强的问题。因此，加快钢桶工业技术改造、加大调整结构的力度、积极培育竞争优势、转变观念、迅速提高钢桶工业整体水平和整体效益是当前和今后一段时间的主要任务，也是新世纪钢桶包装工业发展的关键。